模温机上接冷却水有什么用

模温机的主要作用就是温度控制，通过加热和冷却维持模具的温度稳定，对于加热大家都知道可以通过加热器来进行加热，可以怎么进行冷却呢？一般的是通过往模温机上面通冷却水来进行降温的，模温机上设有冷却水进出口，接冷水机的话，将冷水机出口与模温机冷却水入口相连，冷水机入口与模温机冷却水出口相连即可。

模温机接冷却水一是给模温机提供水源，二是给模温机热水降温，当模具越打越热的时候模具会反过来给模温机里面的水进行加热，这个时候为了保证设定的模具温度，需要用冷却水给模温机里的热水降温

模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方

模温机，使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快节能高效。优点是控温范围大、热确定性好、具有结构紧凑、升降温速度快，控温精确的优点。使用工作温度高达350度。模温机冷却一般为环形冷却，使用高品质导热油接管螺纹应带高温密封胶旋入，温度一般设定在180-----300C'。

模温机是用高温油来加热模具的，冷却水直接用来降低模具温度的，虽然最终的目的是维持模具温度平衡保证充填所需要的模具温度。对模具的使用寿命有很大的不同，模温机控制下模具寿命长，冷却水对模具使用寿命有降低的影响。 有条件的还是用模温机好一点， 而且对于临时停机后的恢复生产来讲， 模温机有利，能最快时间恢复生产。

直接通水冷却是在中大型模具中常见的也是最通用的一种冷却方式，产品大、厚或生产时压铸循环周期短使之模具温度随着金属液填充行腔带来的热量上升给产品带来缩水、缩孔等缺陷，所以大多模具都是采用直接接水冷却。还有一点，冷却介质当然是水比油要好，要不然那些压铸机的液压油冷却都用油来的!模温主要是保证压铸时模具温度不低于模具正常温度或产品成型要求温度所采用的措施。

模温机有哪些功效

1、提高成型效率

成型前，CBE自动控制模温，迅速达到所需的温度且始终保持恒温，减少模具预热所需之工时。

可持续操作而无模具温度过高之虑，而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温，因此可提高生产效率。

2、提高产品品质

塑料有热胀冷缩的物理特性，因此若模温不稳定或控制不当，会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象，而使用TMC机型即可解决此类问题。能促使模具保持适当的温度，大幅减少模次数及降低成型品质不良率，确保产品品质。