模温机上接冷却水有什么用

模温机的主要作用就是温度控制，通过加热和冷却维持模具的温度稳定，对于加热大家都知道可以通过加热器来进行加热，可以怎么进行冷却呢？一般的是通过往模温机上面通冷却水来进行降温的，模温机上设有冷却水进出口，接冷水机的话，将冷水机出口与模温机冷却水入口相连，冷水机入口与模温机冷却水出口相连即可。

模温机接冷却水一是给模温机提供水源，二是给模温机热水降温，当模具越打越热的时候模具会反过来给模温机里面的水进行加热，这个时候为了保证设定的模具温度，需要用冷却水给模温机里的热水降温

模温机广泛应用于塑胶成型，导光板压铸，橡胶轮胎、滚轮，化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方

模温机，使用工作温度高达350度，控温精度高，导热速度快节能高效。优点是控温范围大、热确定性好、具有结构紧凑、升降温速度快，控温精确的优点。使用工作温度高达350度。模温机冷却一般为环形冷却，使用高品质导热油接管螺纹应带高温密封胶旋入，温度一般设定在180-----300C'。

模温机是用高温油来加热模具的，冷却水直接用来降低模具温度的，虽然最终的目的是维持模具温度平衡保证充填所需要的模具温度。对模具的使用寿命有很大的不同，模温机控制下模具寿命长，冷却水对模具使用寿命有降低的影响。 有条件的还是用模温机好一点， 而且对于临时停机后的恢复生产来讲， 模温机有利，能最快时间恢复生产。

直接通水冷却是在中大型模具中常见的也是最通用的一种冷却方式，产品大、厚或生产时压铸循环周期短使之模具温度随着金属液填充行腔带来的热量上升给产品带来缩水、缩孔等缺陷，所以大多模具都是采用直接接水冷却。还有一点，冷却介质当然是水比油要好，要不然那些压铸机的液压油冷却都用油来的!模温主要是保证压铸时模具温度不低于模具正常温度或产品成型要求温度所采用的措施。

模温机工作原理是什么

模温机工作原理简单来说就是模温机通过内部的发热装置将水或导热油升温，由内置的循环泵将传热导体输送至用热设备或产品，利用温度从高往低传递的原理,将热能卸载后回到发热装置继续加热，如此反复循环，直至达到工艺所要求温度，发热装置停止工作.若感温探头检测到传热导体温度低于设定温度，发热装置重新启动，如果检测到温度高于设定温度,模温机还能通过机组自身的冷却系统对传热导体进行降温，使其恒温在设定数值。

模温机在使用水作为导热导体时，应考虑以下预防措施:用防腐蚀剂预先处理温度控制回路；进水口前使用过滤器；定期用除锈药剂清洗模温机和模具。导热油时没有水的缺点，油的沸点高，它们可以用于温度高于300℃甚至更高的情况，但导热油的热量传递系数只有水的1/3，当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源(火炉)的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管；定期检查温度控制回路(模温机，接头和模具)有无泄露，功能是否正常；定期更换导热油；应当选用人工合成油，热稳定性好，结焦倾向小。在模温机的使用上，选择合适的导热流体极为关键。用水作导热流体经济，干净，使用简便，一旦温度控制回路(如软管联结器)泄漏，流出来的水可直接排放到下水道。但用水作导热流体水也有缺点：水的沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，引起压力损失增大和模具和流体之间的热交换效率下降等等。因此模温机在各个行业的使用上要对产品技术要求业配置相应的模温机。

如今，模温机技术水平和安全系数越来越高，水温机使用温度高达150℃，油温机高能达到350℃。