1.提高工作效率，节约成本。模具温度计的操作是自动化的，因此可以在许多操作中实现自动化，符合国家工业4.0要求。同时为生产提供便利，提高生产效率。

2、改进产品的外观生产，模具温度控制可使产品的外观更加准确、美观。

3.减少不完整的产品，降低次品率。众所周知，许多产品的温度控制尤为重要。许多不完整的产品是由温度控制不当引起的。模具温度计可以测量和控制温度，更好地准确把握温度，减少不完整的产品。

4.节约能耗和资源。模温机的持续回收可以帮助我们节约能源，保护环境，节约成本。

模具温度计的主要作用是温度控制，通过加热和冷却来维持模具的温度稳定性。我们都知道，加热可以通过加热器加热。我们如何冷却它？一般来说，冷却水通过模具温度计上的冷却水进行冷却。模具温度计有冷却水进出口。如果连接到冷却器，冷却器出口与模具温度计冷却水入口相连，冷却器入口与模具温度计冷却水出口相连。

模具温度机连接冷却水一是为模具温度机提供水源，二是冷却模具温度机热水，当模具越来越热时，模具会反过来加热模具温度机内的水，此时为了保证设定的模具温度，需要用冷却水冷却模具温度机内的热水

模具温度计广泛应用于塑料成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化学反应器、粘合、精炼等行业。从广义上讲

模具温度机使用工作温度高达350度，温度控制精度高，导热速度快，节能高效。其优点是温度控制范围大，热确定性好，结构紧凑，升降温度快，温度控制准确。工作温度高达350度。模具温度机的冷却一般为环形冷却，高质量导热油接管螺纹应采用高温密封胶旋入，温度一般设置在180度-----300C'。

模具温度计采用高温油加热模具，冷却水直接用于降低模具温度，尽管最终目的是保持模具温度平衡，以确保填充所需的模具温度。模具的使用寿命非常不同，模具温度计控制模具寿命长，冷却水对模具的使用寿命有降低的影响。如果条件允许，最好使用模具温度计，模具温度计有利于临时停机后的恢复生产，可以尽快恢复生产。

直接水冷却是中大型模具中最常见、最常用的冷却方式。随着金属液填充腔带来的热量上升，模具温度随着金属液填充腔带来的热量上升而上升，给产品带来了缩水、缩孔等缺陷，因此大多数模具采用直接水冷却。另一点是，冷却介质当然比油好，否则压铸机的液压油冷却是用油制成的！模具温度主要是保证压铸时模具温度不低于模具正常温度或产品成型所需温度的措施。