模具温度计的主要作用是温度控制，通过加热和冷却来维持模具的温度稳定性。我们都知道，加热可以通过加热器加热。我们如何冷却它？一般来说，冷却水通过模具温度计上的冷却水进行冷却。模具温度计有冷却水进出口。如果连接到冷却器，冷却器出口与模具温度计冷却水入口相连，冷却器入口与模具温度计冷却水出口相连。

模具温度机连接冷却水一是为模具温度机提供水源，二是冷却模具温度机热水，当模具越来越热时，模具会反过来加热模具温度机内的水，此时为了保证设定的模具温度，需要用冷却水冷却模具温度机内的热水

模具温度计广泛应用于塑料成型、导光板压铸、橡胶轮胎、滚轮、化学反应器、粘合、精炼等行业。从广义上讲

模具温度机使用工作温度高达350度，温度控制精度高，导热速度快，节能高效。其优点是温度控制范围大，热确定性好，结构紧凑，升降温度快，温度控制准确。工作温度高达350度。模具温度机的冷却一般为环形冷却，高质量导热油接管螺纹应采用高温密封胶旋入，温度一般设置在180度-----300C'。

模具温度计采用高温油加热模具，冷却水直接用于降低模具温度，尽管最终目的是保持模具温度平衡，以确保填充所需的模具温度。模具的使用寿命非常不同，模具温度计控制模具寿命长，冷却水对模具的使用寿命有降低的影响。如果条件允许，最好使用模具温度计，模具温度计有利于临时停机后的恢复生产，可以尽快恢复生产。

直接水冷却是中大型模具中最常见、最常用的冷却方式。随着金属液填充腔带来的热量上升，模具温度随着金属液填充腔带来的热量上升而上升，给产品带来了缩水、缩孔等缺陷，因此大多数模具采用直接水冷却。另一点是，冷却介质当然比油好，否则压铸机的液压油冷却是用油制成的！模具温度主要是保证压铸时模具温度不低于模具正常温度或产品成型所需温度的措施。

简单地说，模具温度机的工作原理是模具温度机通过内部加热装置加热水或导热油，内置循环泵将传热导体输送到热设备或产品，利用温度从高到低的原理，将热能卸载回加热装置继续加热，重复循环，直要求的温度，加热装置停止工作.如果温度探测器检测到传热导体温度低于设定温度，则再次启动加热装置。如果温度高于设定温度，模具温度计也可以通过机组本身的冷却系统冷却传热导体，使其恒温在设定值中。

当模具温度计使用水作为导热导体时，应考虑以下预防措施：用防腐剂预处理温度控制电路；进水口前使用过滤器；定期用除锈剂清洗模具温度计和模具。导热油无水缺点，油沸点高，温度高于300℃在更高的情况下，导热油的传热系数仅为水的1/3。使用导热油时，操作人员必须遵守这些安全规定：不要将模具温度计放置在靠近热源（炉）的地方；接头采用锥形防漏、耐温、耐压软管或硬管；定期检查温度控制电路（模具温度计、接头、模具）是否泄漏，功能是否正常；定期更换导热油；应选用人工合成油，具有良好的热稳定性和较小的结焦倾向。在模具温度计的使用中，选择合适的导热流体至关重要。用水作导热流体经济、清洁、易于使用。一旦温度控制电路（如软管连接器）泄漏，流出的水可直接排放到下水道。然而，用水作为导热流体水也存在一些缺点：水沸点低；根据水的组成，可能会腐蚀和结垢，导致压力损失增加，模具与流体之间的热交换效率降低。因此，各行业模具温度计的使用使用相应的模具温度计。

如今，模温机的技术水平和安全系数越来越高，水温机的使用温度高达150℃，油温机高达35℃。